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機床鈑金外殼加工工藝通常包括以下幾個步驟：
設計與方案確定：根據客戶需求和機床要求，進行外殼的設計和方案確定，包括尺寸、形狀、結構等。
材料選擇：選擇適合的鈑金材料，常見的選擇包括不銹鋼、鋁合金等，考慮材料的機械性能、耐腐蝕性、加工性能等因素。
下料：根據外殼的設計尺寸，使用剪板機、激光切割機等設備將鈑金材料切割成所需形狀的板材。
折彎：使用折彎機進行板材的折彎加工，將板材彎曲成需要的角度和形狀，以形成機床外殼的各個部件。
鈑金外殼
鈑金加工生產工作流程介紹鈑金加工首先需要看懂鈑金的零件圖，看懂零件圖是鈑金加工的前提，也是每個技術人員必備的基本技能。不管是前期的制作圖紙，還是后期的來圖加工，只有看懂零件圖，工作人員才可以進一步的分析清楚零件的結構，了解構件的形狀、組成部分、尺寸和有關的技術要求，從而可以更好的進行后續的加工。
鈑金加工技術一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等)，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。
機箱機柜外殼有什么特點和優勢？
機箱機柜外殼是機械設備中的重要組成部分，主要起到保護內部設備、固定各種配件以及屏蔽電磁輻射的作用。機箱機柜外殼的特點和優勢主要體現在以下幾個方面：
1、結構特點：機箱機柜外殼采用模塊化設計，內部空間布局合理，側梁、立桿、承重梁、走線框等部件整體規劃，使得機箱機柜設備操作更加便捷。同時，外殼支持多種安裝方式，如壁掛式、落地式等，適應不同的安裝環境。
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